Описание системы покрытия:
Система гидроизоляции наносится на стальное или бетонное основание и состоит из 1-2 слоев грунт-эмали TAIKOR Top 490, которые после полимеризации образуют прочное непроницаемое полимерное покрытие с высокой стойкостью к нефти и нефтепродуктам, кислотам, щелочам, маслам, бензину и к механическим нагрузкам. На стальном основании TAIKOR Top 490 применяется в 1 слой, на бетонном основании обычно в 2 слоя.
Область применения:
Система предназначена для создания высокопрочного защитного покрытия на внутренней поверхности бетонных, железобетонных, стальных резервуаров и других конструкций от воздействия нефти, нефтепродуктов, вод хозяйственно-бытовой канализации, минерализованной воды, водонефтяной эмульсии и других агрессивных сред.
Применяется для конструкций, подверженных высоким химическим нагрузкам, при механических воздействиях, в том числе на объектах промышленности и гидротехнических сооружениях.
Состав системы покрытия:
Номер
|
Наименование слоя
|
Номер техлиста
|
Ед. изм
|
Размер, упаковка
|
Расход1 на м2
|
Толщина покрытия, мкм
|
1
|
Стальное основание;
Бетонное основание с прочностью на сжатие не менее 15 МПа
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
2
|
TAIKOR Top 4901
|
9.12
|
кг
|
Ведро,
комп. А -18 кг, комп. В – 5 кг
|
0,520
|
310
|
1Расход приведен теоретический, без учета потерь.
2На стальное основание систему наносят в 1 слой указанной толщиной, на бетонное основание – в 2 слоя с общей толщиной покрытия не менее 480 мкм.
Производство работ:
Работы по нанесению Системы рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями Технической инструкции №ТИ-РЕЗ-03.
Подготовка бетонной поверхности.
Бетон должен быть выдержан не менее 28 суток до полного набора прочности. Влажность бетонного основания должна быть не более 4 %. Поверхность бетонного основания должна быть ровной, с открытыми порами. Каверны и раковины необходимо заделать, наплывы и бугры срубить. При наличии трещин, их необходимо отремонтировать. На поверхности не должно оставаться отслоившихся и слабодержащихся слоев бетона и цементного молочка. Наружные и внутренние углы конструкции должны быть скруглены. Основание должно быть чистым. Различные загрязнения, такие как земля, масла, жировые пятна и смазка, плесневые загрязнения, предыдущие покрытия и т.д. должны быть удалены.
Подготовка стальной поверхности
Поверхность металлоконструкций не должна иметь заусенцев, острых кромок. Сварные швы и участки околошовной зоны очистить от шлака и сварочных брызг, особое внимание следует обращать на очистку болтовых соединений, раковин, оспин и труднодоступных мест. Все выступающие острые углы и места сварки должны быть сглажены до радиуса не менее 3 мм.
-
Обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004.
-
Выполнить абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 2 ½ по ISO 8501-1). Шероховатость поверхности Rz после проведения абразивной очистки должна составлять 50-80 мкм (по компаратору GRIT) с острым угловатым профилем (по ISO 8503-2).
-
Обеспылить.
Подготовка к работе и нанесение материала.
Визуально необходимо проверить целостность и герметичность упаковки. Перед применением грунт-эмаль TAIKOR Top 490 должна быть выдержана при температуре не ниже плюс 18 ºС в течение суток.
Перед нанесением необходимо тщательно перемешать отдельно компоненты А и В до однородной консистенции. Затем, непосредственно перед нанесением, смешать компоненты А и В соотношением 100:27,5 (по массе) и тщательно перемешать до однородной консистенции, но не менее 3 мин. После смешивания компонентов готовые материалы выдерживают в течение 15-20 мин при температуре нанесения. Необходимо смешивать такое количество материала, которое будет использовано в течение времени жизни материала. Жизнеспособность готовой грунт-эмали составляет 0,5-1,5 часа в зависимости от температуры окружающего воздуха.
В ходе нанесения покрытий необходимо избегать выпадения росы. Для этого измеряют температуру и влажность воздуха и определяют точку росы для данных условий. Температура основания, на которое наносится покрытие должна быть выше температуры точки росы минимум на 3 градуса.
Методы нанесения
|
Режимы нанесения TAIKOR Top 490
|
Безвоздушное распыление
|
- давление – не менее 180 атм. (18 МПа)
- диаметр сопла – 0,43 - 0,64 мм (0,017" – 0,025")
- разбавитель – TAIKOR Thinner 03 (до 15 % по массе)
|
Кисть, валик
|
- валик велюровый с коротким ворсом
- разбавитель – TAIKOR Thinner 03 (до 10 % по массе)
|
Очистка оборудования
|
- растворитель TAIKOR Thinner 03, 645, 647, Р-4
|
Растворители для промывки оборудования не рекомендуется применять к разбавлению материалов, за исключением фирменных растворителей TAIKOR Thinner. При промывке оборудования исключить попадание сторонних растворителей в материал. Предпочтительно применять растворитель, изготовленный по ГОСТ.
Грунт-эмаль TAIKOR Тор 490 наносят в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности не более 80 %. При нанесении материала температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы.
Нанести грунт-эмаль в 1-2 слоя толщиной мокрого слоя (ТМС) 350 мкм каждый. При указанной ТМС толщина сухой пленки одного слоя составляет в среднем 310 мкм. ТМС отрабатывается маляром при освоении технологии и периодически контролируется толщиномером мокрого слоя («гребенкой»). Минимальное время межслойной выдержки не менее 24 часа, максимальное – 14 суток.
Контроль качества и правила приемки:
Перед началом и в процессе производства работ необходимо контролировать температуру и влажность воздуха, температуру окрашиваемой поверхности, температуру точки росы. Дополнительно, при окраске бетонной поверхности необходимо контролировать влажность и прочность основания.
В процессе производства работ также необходимо контролировать:
-
качество (степень) подготовки поверхности;
-
качество подготовки ЛКМ перед нанесением (условия хранения, гарантийный срок харанения), перемешивание, разбавление растворителем и др.);
-
толщину и количество слоев наносимого покрытия;
-
время межслойной выдержки при нанесении нескольких слоев материалов;
-
качество нанесения материалов (сплошность покрытия, отсутствие потеков, непрокрашенных мест и других дефектов).
Окончательная приемка готового покрытия должна проводиться после нанесения всех слоев и его полной полимеризации по внешнему виду, толщине и адгезии.
Важные замечания, ограничения:
- Недопустимо попадание воды и влаги в рабочий состав, на обрабатываемую поверхность и на слой защитного покрытия до его высыхания (min 24 часа). Недопустимо наносить материалы в дождливую погоду;
- Время полной полимеризации покрытия составляет 7 суток при температуре 10-18 ºС.
Меры предосторожности:
Работать вдали от открытого огня, включая сварочные работы. В закрытых помещениях обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию и индивидуальные средства защиты от органических паров.
В слабоосвещенных помещениях использовать только безопасные электролампы.
При работе с материалами необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования. Подробно о технике безопасности написано в технологических картах и регламентах.