Описание системы покрытия:
Система антикоррозионного покрытия состоит из двух слоев грунт-эмали TAIKOR Top 470, один из которых является грунтовочным, другой финишным. На металле образует полимерную пленку, блокирует коррозионные процессы, защищая поверхность металла.
Область применения:
Система применяется для защиты металлических поверхностей строительных конструкций, металлических деталей и механизмов, находящиеся в эксплуатации, в том числе под воздействием ультрафиолетового излучения, в условиях нормальной и высокой влажности, и испытывающих легкие химические нагрузки. Сочетание свойств грунтовки и финишного покрытия создает экономичное и универсальное полимерное покрытие.
Система ТН-АНТИКОР Ультра прошла ускоренные климатические испытания в НИИ ЛКП, г. Хотьково, по результатам которых получено заключение. Расчетный срок эксплуатации покрытия не менее 10 лет.
Состав системы покрытия:
|
Номер
|
Наименование слоя
|
Номер техлиста
|
Ед. изм
|
Размер, упаковка
|
Расход1 на м2
|
Толщина покрытия
|
|
1
|
Металлическая поверхность
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
2
|
TAIKOR Top 470
|
9.06
|
кг
|
ведро 20 кг
|
0,280
|
80 мкм
|
|
3
|
TAIKOR Top 470
|
9.06
|
кг
|
ведро 20 кг
|
0,280
|
80 мкм
|
1теоретический, без учета потерь
Примечание: рекомендуемое количество слоев может увеличиваться до трех, в зависимости от воздействия окружающей среды и требованиям к покрытию.
Производство работ:
Работы по нанесению Системы рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями Технической инструкции №ТИ-АНТ-02.
Подготовка поверхности.
Поверхность металлоконструкций не должна иметь заусенцев, острых кромок. Сварные швы и участки околошовной зоны очистить от шлака и сварочных брызг, особое внимание следует обращать на очистку болтовых соединений, раковин, оспин и труднодоступных мест. Все выступающие острые углы и места сварки должны быть сглажены до радиуса не менее 2 мм.
- Обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004.
- Выполнить абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 2 ½ по ISO 8501-1). Шероховатость поверхности Rz после проведения абразивной очистки должна составлять 20-40 мкм (по компаратору GRIT) с острым угловатым профилем (по ISO 8503-2). В отдельных случаях допускается ручная очистка до степени 3 по ГОСТ 9.402-2004 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1), за дополнительной информацией обращаться в Службу Технической Поддержки Корпорации ТехноНИКОЛЬ.
- Обеспылить.
Во избежание появления коррозии, перерыв между подготовкой поверхности и началом нанесения покрытия не должен превышать 6-8 часов при относительной влажности не выше 80 %.
Подготовка к работе и нанесение материала.
Визуально необходимо проверить целостность и герметичность упаковки. Перед применением грунт-эмаль TAIKOR Top 470 должна быть выдержана при температуре не ниже плюс 18 ºС в течение суток.
Перемешивание материала следует производить непосредственно перед его применением на монтажной площадке в специально приспособленных для этого местах (под навесом или в палатке), исключив попадания в материал песка, пыли, воды и др. инородных тел. Материал тщательно перемешать пневматической или другой скоростной мешалкой в течение трех минут до однородного состояния.
Грунт-эмаль TAIKOR Тор 470 наносят в заводских и полевых условиях при температуре от минус 30 до плюс 35 °С и относительной влажности не более 80 %. При нанесении материала температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы.
Нанести грунт-эмаль в 2-3 слоя толщиной мокрого слоя (ТМС) 200 мкм каждый. При указанной ТМС толщина сухой пленки одного слоя составляет в среднем 80 мкм. ТМС отрабатывается маляром при освоении технологии и периодически контролируется толщиномером мокрого слоя («гребенкой»). Время межслойной выдержки не менее 1 часа.
|
Способы нанесения
|
Режимы нанесения
|
|
Безвоздушное распыление
|
давление – не менее 150 атм (15 МПа)
диаметр сопла – 0,33 - 0,48 мм (0,013" - 0,019")
разбавитель – TAIKOR Thinner, ксилол (до 8 % по массе)
|
|
Пневматическое распыление
|
давление – 3-4 атм (0,3 - 0,4 МПа)
диаметр сопла – 1,8 - 2,2 мм
разбавитель – TAIKOR Thinner, ксилол (до 8 % по массе)
|
|
Кисть, валик
|
валик велюровый с коротким ворсом
ксилол (до 8 % по массе)
|
|
Очистка оборудования
|
ксилол, этилацетат, 645, 647
|
Растворители для промывки оборудования не рекомендуется применять к разбавлению материалов, необходимо исключить попадание сторонних растворителей в материал. Предпочтительно применение растворителей, изготовленных по ГОСТ.
|
Продолжительность межслойной сушки покрытия толщиной 80 мкм в зависимости от температуры
|
|
-15 ºС
|
-10 ºС
|
-5 ºС
|
0 ºС
|
+5 ºС
|
+15 ºС
|
+20 ºС
|
|
min
|
min
|
min
|
min
|
min
|
min
|
min
|
|
24 ч
|
24 ч
|
20 ч
|
12 ч
|
12 ч
|
4 ч
|
1,5 ч
|
При обнаружении участков с толщиной покрытия меньше нормативной необходимо нанести дополнительный слой материала на эти участки.
Контроль качества и правила приемки:
Перед началом и в процессе производства работ необходимо контролировать температуру и влажность воздуха, температуру окрашиваемой поверхности, температуру точки росы.
Дополнительно в процессе производства работ необходимо контролировать:
- качество (степень) подготовки поверхности;
- качество подготовки ЛКМ перед нанесением (условия хранения, гарантийный срок хранения), перемешивание, разбавление растворителем и др.);
- толщину и количество слоев наносимого покрытия;
- время межслойной выдержки при нанесении нескольких слоев материалов;
- качество нанесения материалов (сплошность покрытия, отсутствие потеков, непрокрашенных мест и других дефектов).
Приемка готового покрытия должна проводится после нанесения всех слоев и полной полимеризации покрытия по характеристикам:
- внешний вид – визуально, покрытие должно быть ровным, сплошным, без дефектов (потеки, растрескивания, шелушения);
- толщина сухой пленки – инструментально, с помощью магнитных толщиномеров типа «Elcometer», «Константа К5». Степень высыхания покрытия должна быть такова, чтобы оно было достаточно твердым и выдерживало давление прибора для замера толщины. При обнаружении участков с толщиной покрытия меньше нормативной - нанести дополнительный слой материала на эти участки.
- адгезия - измеряется методом решетчатых надрезов в соответствии с ГОСТ 31149-2014 и должна соответствовать 1 баллу.
Важные замечания, ограничения:
- Недопустимо попадание воды и влаги в рабочий состав, на обрабатываемую поверхность и на слой защитного покрытия до его высыхания (min 1 час). Недопустимо наносить материалы в дождливую погоду.
- При расчете практического (фактического) расхода, необходимо принимать во внимание следующие факторы: степень шероховатости основания, способ нанесения, погодные условия, форму конструкции.
- Во время нанесения недопустимо образование подтеков, пропусков.
- Время полной полимеризации покрытия составляет 48 часов.
Меры предосторожности:
Работать вдали от открытого огня, включая сварочные работы. В закрытых помещениях обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию и индивидуальные средства защиты от органических паров.
В слабоосвещенных помещениях использовать только безопасные электролампы.
При работе с материалами необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования. Подробно о технике безопасности написано в технологических картах и регламентах.
